Fabrikasi logam ialah penciptaan struktur logam dengan proses memotong, membengkok dan memasang.Ia adalah proses nilai tambah yang melibatkan penciptaan mesin, bahagian dan struktur daripada pelbagai bahan mentah.
Fabrikasi Lembaran Logam ialah penciptaan struktur logam dengan proses memotong, membengkok dan memasang.Ia adalah proses nilai tambah yang melibatkan penciptaan mesin, bahagian dan struktur daripada pelbagai bahan mentah.
Biasanya, kedai fabrikasi membida pekerjaan, biasanya berdasarkan lukisan kejuruteraan, dan jika diberikan kontrak, membina produk.Kedai fab besar menggunakan pelbagai proses nilai tambah, termasuk kimpalan, pemotongan, pembentukan dan pemesinan.
Seperti proses pembuatan lain, kedua-dua buruh manusia dan automasi biasanya digunakan.Produk rekaan boleh dipanggil fabrikasi, dan kedai yang mengkhusus dalam jenis kerja ini dipanggil kedai fab.Produk akhir jenis kerja logam biasa yang lain, seperti pemesinan, pengecapan logam, penempaan dan tuangan, mungkin serupa dalam bentuk dan fungsi, tetapi proses tersebut tidak diklasifikasikan sebagai fabrikasi.
Pemprosesan kepingan logam ialah proses pasca-pembentukan kerja sejuk yang komprehensif untuk kepingan logam nipis (biasanya di bawah 6mm), termasuk ricih, tebukan/pemotongan/kompaun, lipatan, kimpalan, rivet, penyambungan, pembentukan (seperti badan kereta), dsb. Ciri yang luar biasa ialah ketebalan bahagian yang sama adalah sama.Produk yang diproses oleh proses kepingan logam dipanggil bahagian logam kepingan.Bahagian kepingan logam yang dirujuk oleh industri yang berbeza secara amnya berbeza, dan kebanyakannya digunakan untuk pemasangan.Pemprosesan kepingan logam dipanggil pemprosesan logam kepingan.Khususnya, sebagai contoh, penggunaan plat untuk membuat cerobong, dram besi, tangki bahan api dan tin minyak, paip pengudaraan, siku dan kepala, tempat bulat, corong, dll. Proses utama termasuk menggunting, membengkok, membengkok, membentuk, mengimpal, memukau, dsb.
Bahan-bahan yang biasa digunakan dalam pemprosesan logam kepingan ialah kepingan gelek sejuk (SPCC), kepingan gelek panas (SHCC), kepingan tergalvani (SECC, SGCC), loyang tembaga (CU), tembaga merah, tembaga berilium, kepingan aluminium (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, duralumin, dll.), Keluli tahan karat (permukaan cermin, permukaan berus, permukaan matte), mengikut fungsi produk yang berbeza, bahan yang berbeza dipilih, secara amnya perlu mempertimbangkan penggunaan dan kos produk.
1. Lembaran bergulung sejuk SPCC, terutamanya digunakan untuk penyaduran elektrik dan cat penaik, kos rendah, mudah dibentuk, ketebalan bahan ≤ 3.2mm.
2. Lembaran gulung panas SHCC, bahan T≥3.0mm, juga menggunakan bahagian penyaduran dan cat, kos rendah, tetapi sukar dibentuk, terutamanya bahagian rata.
3. Kepingan bergalvani SECC, SGCC.Plat elektrolitik SECC dibahagikan kepada bahan N dan bahan P.Bahan N digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan, dan kosnya tinggi.Bahan P digunakan untuk bahagian yang disembur.
4. Tembaga;digunakan terutamanya untuk bahan konduktif, dan rawatan permukaannya adalah bersalut nikel, bersalut krom, atau tiada rawatan, dan kosnya tinggi.
5. plat aluminium;umumnya menggunakan kromat permukaan (J11-A), pengoksidaan (pengoksidaan konduktif, pengoksidaan kimia), kos tinggi, penyaduran perak, penyaduran nikel.
6. Profil aluminium;bahan dengan struktur keratan rentas yang kompleks, yang digunakan secara meluas dalam pelbagai sub-kotak.Rawatan permukaan adalah sama dengan plat aluminium.
7. Keluli tahan karat;SUS304 adalah salah satu keluli tahan karat yang paling banyak digunakan.Kerana ia mengandungi Ni (nikel), ia lebih kaya dengan rintangan kakisan dan rintangan haba daripada keluli yang mengandungi Cr (kromium).Ia mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, tiada fenomena pengerasan rawatan haba, tiada keanjalan.Kandungan SUS301Cr (kromium) adalah lebih rendah daripada SUS304, dan rintangan kakisan adalah lemah.Walau bagaimanapun, selepas bekerja sejuk, ia boleh mendapatkan daya tegangan dan kekerasan yang baik dalam proses setem, dan mempunyai keanjalan yang baik.Ia kebanyakannya digunakan untuk mata air serpihan dan anti-EMI.
Lembaran logam mempunyai ciri-ciri ringan, kekuatan tinggi, kekonduksian elektrik (boleh digunakan untuk perisai elektromagnet), kos rendah, dan prestasi pengeluaran besar-besaran yang baik.Ia telah digunakan secara meluas dalam peralatan elektronik, komunikasi, industri automotif, peralatan perubatan dan bidang lain.Dalam kes komputer, telefon bimbit dan MP3, kepingan logam adalah bahagian yang penting.Memandangkan penggunaan kepingan logam menjadi semakin meluas, reka bentuk bahagian kepingan logam telah menjadi bahagian penting dalam proses pembangunan produk.Jurutera mekanikal mesti mahir dalam kemahiran reka bentuk bahagian logam kepingan, supaya kepingan logam yang direka dapat memenuhi keperluan produk.Keperluan fungsi dan penampilan, tetapi juga membuat pembuatan die stamping mudah dan kos rendah
Peralatan yang biasa digunakan untuk pemprosesan kepingan logam pada asasnya termasuk Mesin Ricih, Mesin Penebuk CNC/Laser, Plasma, Mesin Pemotong Jet Air, Mesin Lentur, Mesin Penggerudian dan pelbagai Peralatan tambahan seperti: uncoiler, mesin meratakan, mesin deburring, mesin kimpalan titik, dsb. .
Biasanya, empat langkah terpenting dalam proses logam kepingan ialah menggunting, menumbuk/memotong/melipat/menggulung, mengimpal, rawatan permukaan, dan lain-lain. Rawatan permukaan bahagian logam kepingan juga merupakan bahagian yang sangat penting dalam proses pemprosesan kepingan logam, kerana ia boleh mengelakkan bahagian daripada berkarat dan mencantikkan penampilan produk.Peranan prarawatan permukaan bahagian logam kepingan terutamanya untuk mengeluarkan minyak, skala oksida, karat, dan lain-lain. Ia menyediakan untuk permukaan selepas rawatan, dan pasca rawatan terutamanya menyembur (membakar) cat, penyemburan plastik, dan anti -lapisan karat.
1.Memotong 2. Membongkok 3. Regangan 4. Kimpalan 5. Semburan plastik 6. Pemeriksaan 7. Penyimpanan.
Definisi: Ia merujuk kepada teknologi pemprosesan plat ketebalan seragam, yang tidak perlu dibentuk oleh acuan, dan kelajuan pengeluaran adalah perlahan, termasuk pengosongan, lenturan, regangan, kimpalan, penyemburan, pemasangan, dll., terutamanya ricih, langkah menumbuk, melipat, mengimpal, mengikat, dll.
terutamanya menumbuk dan memotong laser.Bilangan cara tebukan diproses oleh mesin tebukan CNC, dan ketebalan plat ialah ≤3mm untuk lembaran gulung sejuk dan lembaran gulung panas, ≤4mm untuk kepingan aluminium, dan ≤2mm untuk keluli tahan karat.Terdapat keperluan saiz minimum untuk tebukan, yang berkaitan dengan bentuk lubang, sifat dan ketebalan bahan.Pemotongan laser adalah proses pemotongan terbang laser.Ketebalan plat ialah ≤20mm untuk plat gulung sejuk dan gulung panas, dan ≤10mm untuk keluli tahan karat.Kelebihannya ialah ketebalan plat pemprosesan adalah besar, kelajuan pemotongan bentuk bahan kerja adalah cepat, dan pemprosesan adalah fleksibel.
Bahagian lentur mempunyai jejari lentur minimum.Apabila bahan dibengkokkan, lapisan luar diregangkan dan lapisan dalam dimampatkan di kawasan fillet.Apabila ketebalan bahan adalah malar, lebih kecil jejari lenturan dalaman, lebih serius ketegangan dan mampatan bahan;apabila daya tegangan lapisan luar melebihi had bahan, keretakan dan patah akan berlaku.
Jejari fillet antara bahagian bawah kepingan lukisan dan dinding lurus hendaklah lebih besar daripada ketebalan plat.Ketebalan bahan selepas regangan akan berubah pada tahap tertentu.Bahagian tengah bahagian bawah biasanya mengekalkan ketebalan asal, dan bahan di bahagian bawah fillet menjadi lebih nipis., bahan di bahagian atas berhampiran bebibir menjadi lebih tebal, dan bahan di sudut bulat pengusung segi empat tepat menjadi lebih tebal.
terutamanya kimpalan arka dan kimpalan gas.
①Kimpalan arka mempunyai kelebihan fleksibiliti, kebolehgerakan, kebolehgunaan luas, dan kimpalan semua kedudukan;peralatan yang digunakan adalah mudah, tahan lama, dan kos penyelenggaraan yang rendah.Walau bagaimanapun, keamatan buruh adalah tinggi dan kualiti tidak cukup stabil, bergantung pada tahap pengendali.Ia sesuai untuk mengimpal keluli karbon, keluli aloi rendah dan aloi bukan ferus seperti kuprum dan aluminium melebihi 3mm.
②Suhu nyalaan dan sifat-sifat kimpalan gas boleh dilaraskan.Berbanding dengan kimpalan arka, sumber haba adalah lebih luas daripada zon terjejas haba, haba tidak tertumpu seperti arka, dan produktiviti adalah rendah.Aloi, karbida bersimen, dsb.
Permukaan perkakasan secara automatik disembur dengan minyak dan serbuk melalui ketuhar dan mesin lain untuk menjadikan produk kelihatan cantik dan memenuhi keperluan pembungkusan dan penghantaran.
Proses pengeluaran produk dikawal oleh jabatan pemeriksaan kualiti dalam masa nyata untuk mengurangkan kehilangan pengeluaran dan kadar kecacatan dan memastikan kualiti pengeluaran.
Produk yang telah melalui proses di atas telah mencapai keperluan untuk pergudangan dan sedia untuk dihantar, serta boleh dibungkus dan disimpan.
Casis kerangka utama komputer, kabinet pelayan, kabinet kawalan elektrik, pesawat belakang TV, cengkerang kereta, cengkerang penghawa dingin, cengkerang cerucuk pengecasan, kabinet kawalan elektrik, kotak kawalan, kotak elektrik, pemprosesan logam kepingan CNC ketepatan tersuai bukan standard;mengecas kotak cerucuk, Pembuatan bahagian kepingan logam untuk penghawa dingin komersial dan pam haba tenaga udara;pemprosesan dan penyemburan kepingan logam untuk hiasan rumah dan rak paparan;pemprosesan dan penyemburan kepingan logam untuk kabinet kawalan elektrik, kotak kawalan, dan kotak elektrik;kepingan logam untuk pelbagai peralatan elektrik dan mekanikal Memproses dan menyembur cengkerang emas;reka bentuk dan pembuatan pelbagai cangkerang logam lembaran bukan standard.
Dalam era baru perubahan besar ini, banyak perkara di sekeliling kita sentiasa bertambah baik dan disempurnakan.Hanya produk teknologi yang sentiasa berinovasi dan berubah lebih popular.Maksudnya, teknologi produk kami prototaip pantas mempunyai kelajuan dan kecekapan yang sangat tinggi, kesan pengeluaran produk adalah sangat baik.Ming, jangan bersatu, jadi bagaimanakah teknologi prototaip pantas ini berbanding teknologi tradisional?Hari ini kita akan lihat.
Teknologi prototaip pantas yang diguna pakai oleh peranti prototaip pantas boleh menyesuaikan diri dengan kesukaran pembuatan dan pemprosesan pelbagai bahan dalam kehidupan kita, dan boleh mendapatkan bahan yang sangat baik dan sifat struktur bahagian.
Seperti yang dinyatakan di atas, teknologi prototaip pantas bahan melibatkan bahan, kaedah membentuk dan bentuk struktur bahagian.Intipati prototaip pantas terutamanya merangkumi komposisi kimia bahan pembentuk, sifat fizikal bahan pembentuk (seperti serbuk, dawai atau kerajang) (takat lebur, pekali pengembangan haba, kekonduksian terma, kelikatan dan kecairan).Hanya dengan mengenali ciri-ciri bahan ini kita boleh memilih bahan yang betul berbanding dengan teknologi prototaip pantas tradisional.Apakah ciri-ciri teknologi prototaip pantas?
Teknologi prototaip pantas bahan percetakan 3d terutamanya merangkumi ketumpatan dan keliangan bahan.Dalam proses pengeluaran, boleh memenuhi keperluan prestasi mikrostruktur bahan acuan, ketepatan bahan acuan, ketepatan bahagian dan kekasaran permukaan, pengecutan bahan acuan (tegasan dalaman, ubah bentuk dan retak) boleh memenuhi keperluan khusus pelbagai kaedah prototaip pantas.Ketepatan produk secara langsung akan mempengaruhi struktur produk, kekasaran permukaan produk akan mempengaruhi sama ada terdapat beberapa kecacatan pada permukaan produk, dan pengecutan bahan akan menjejaskan keperluan ketepatan produk. dalam proses pengeluaran.
Teknologi prototaip pantas untuk produk yang dihasilkan.Ia juga memastikan tiada jurang yang besar antara apa yang dihasilkan dan apa yang diletakkan di pasaran.Teknologi prototaip pantas bahan terutamanya merangkumi ketumpatan dan keliangan bahan.Dalam proses pengeluaran, boleh memenuhi keperluan prestasi mikrostruktur bahan acuan, ketepatan bahan acuan, ketepatan bahagian dan kekasaran permukaan, pengecutan bahan acuan (tegasan dalaman, ubah bentuk dan retak) boleh memenuhi keperluan khusus pelbagai kaedah prototaip pantas.Ketepatan produk secara langsung akan mempengaruhi struktur produk, kekasaran permukaan produk akan mempengaruhi sama ada terdapat beberapa kecacatan pada permukaan produk, dan pengecutan bahan akan menjejaskan keperluan ketepatan produk. dalam proses pengeluaran.
Teknologi prototaip pesat pembuatan acuan juga memainkan peranan penting dalam ekonomi pasaran yang semakin kompetitif, teknologi prototaip pesat pembuatan acuan juga memainkan peranan penting, merupakan bahagian penting dalam kumpulan teknologi pembuatan termaju.Ia memberi tumpuan kepada reka bentuk bantuan komputer dan teknologi pembuatan, teknologi laser dan sains dan teknologi bahan, dengan ketiadaan acuan dan lekapan tradisional, dengan cepat mencipta bentuk kompleks sewenang-wenangnya dan mempunyai fungsi tertentu model entiti 3D atau bahagian, mengenai kos baru pembangunan produk dan pembuatan acuan, pembaikan.Bahagian digunakan dalam penerbangan, aeroangkasa, automotif, komunikasi, perubatan, elektronik, perkakas rumah, mainan, peralatan ketenteraan, pemodelan industri (ukir), model seni bina, industri jentera dan bidang lain.Dalam industri pembuatan acuan, prototaip pantas yang dibuat oleh teknologi prototaip pantas digabungkan dengan acuan gel silika, penyemburan sejuk logam, tuangan ketepatan, penuangan elektrik, tuangan emparan dan kaedah lain untuk menghasilkan acuan.
Jadi apakah ciri-cirinya?Pertama, ia menggunakan kaedah menambah bahan (seperti pembekuan, kimpalan, penyimenan, pensinteran, pengagregatan, dll.) untuk membentuk penampilan bahagian yang diperlukan, kerana teknologi RP dalam proses pembuatan produk tidak akan menghasilkan sisa menyebabkan pencemaran alam sekitar, jadi dalam moden hari ini memberi perhatian kepada persekitaran ekologi, ini juga merupakan teknologi pembuatan hijau.Kedua, ia telah menyelesaikan banyak masalah dalam pemprosesan dan pembuatan tradisional untuk teknologi laser, teknologi kawalan berangka, industri kimia, kejuruteraan bahan dan teknologi lain.Aplikasi meluas teknologi prototaip pantas di China telah memainkan peranan sokongan dalam pembangunan perusahaan pembuatan di China, meningkatkan keupayaan tindak balas pantas perusahaan kepada pasaran, meningkatkan daya saing perusahaan, dan juga memberi sumbangan besar kepada ekonomi negara. pertumbuhan.
Kelebihan prototaip percetakan 3D
1. Dengan keupayaan pembuatan kompleks yang baik, ia boleh menyelesaikan pembuatan yang sukar untuk diselesaikan dengan kaedah tradisional.Produk ini adalah kompleks, dan hanya melalui beberapa pusingan reka bentuk - pengeluaran mesin prototaip - ujian - reka bentuk pengubahsuaian - pembiakan mesin prototaip - proses ujian semula, melalui ujian berulang mesin prototaip boleh mencari masalah dan pembetulan tepat pada masanya.Walau bagaimanapun, pengeluaran prototaip adalah sangat kecil, dan memerlukan masa yang lama dan kos yang tinggi untuk menerima pakai kaedah pembuatan tradisional, mengakibatkan kitaran pembangunan yang panjang dan kos yang tinggi.
2. Kos rendah dan kelajuan pantas pembuatan kumpulan kecil boleh mengurangkan risiko pembangunan dan memendekkan masa pembangunan dengan ketara.Cetakan 3D tuangan jongkong dengan papan tidak memerlukan mod pembuatan tradisional, sistem, acuan dan proses penempaan die, boleh pengeluaran prototaip pantas, kos rendah, dan digital, keseluruhan proses pengeluaran boleh diubah suai pada bila-bila masa, pada bila-bila masa, dalam masa yang singkat, sejumlah besar ujian pengesahan, dengan itu mengurangkan risiko pembangunan dengan ketara, memendekkan masa pembangunan, mengurangkan kos pembangunan.
3. Penggunaan bahan yang tinggi, boleh mengurangkan kos pengeluaran dengan berkesan.Pembuatan tradisional adalah "pengilangan pengurangan bahan", melalui pemotongan bilet bahan mentah, penyemperitan dan operasi lain, mengeluarkan bahan mentah yang berlebihan, memproses bentuk bahagian yang diperlukan, proses pemprosesan penyingkiran bahan mentah yang sukar dikitar semula, sisa bahan mentah.Percetakan 3D hanya menambah bahan mentah di mana ia diperlukan, dan kadar penggunaan bahan adalah sangat tinggi, yang boleh menggunakan sepenuhnya bahan mentah yang mahal dan mengurangkan kos dengan ketara.
Perkhidmatan tersuai bagi reka bentuk dan pembuatan produk adalah keupayaan teras utama kami.Penyesuaian produk yang berbeza mempunyai piawaian penyesuaian yang berbeza, seperti penyesuaian separa produk, penyesuaian produk keseluruhan, penyesuaian separa perkakasan produk, penyesuaian separa perisian produk dan penyesuaian kawalan elektrik produk.Perkhidmatan pembuatan dan fabrikasi tersuai adalah berdasarkan pemahaman menyeluruh tentang fungsi produk pelanggan, kekuatan bahan, teknologi pemprosesan bahan, rawatan permukaan, pemasangan produk siap, ujian prestasi, pengeluaran besar-besaran, kawalan kos dan faktor lain sebelum penilaian komprehensif dan reka bentuk program.Kami menyediakan penyelesaian rantaian bekalan yang lengkap.Mungkin produk anda tidak menggunakan semua perkhidmatan pada peringkat semasa, tetapi kami akan membantu anda mempertimbangkan senario yang mungkin diperlukan pada masa hadapan terlebih dahulu, yang membezakan kami daripada pembekal prototaip lain.
Untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan berkualiti terbaik