Perkhidmatan Sandblasting Tersuai Pengeluar dan Pembekal |JHMOCKUP

Perkhidmatan letupan pasir

Letupan melelas, lebih dikenali sebagai letupan pasir, ialah operasi mendorong aliran bahan pelelas secara paksa terhadap permukaan di bawah tekanan tinggi untuk melicinkan permukaan yang kasar, mengasari permukaan licin, membentuk permukaan atau membuang bahan cemar permukaan.Cecair bertekanan, biasanya udara termampat, atau roda emparan digunakan untuk menggerakkan bahan letupan (sering dipanggil media).

Minta-sebut harga

Butiran Produk

Faq

Tag Produk

Terdapat beberapa varian proses, menggunakan pelbagai media;sesetengahnya sangat kasar, manakala yang lain lebih lembut.Yang paling kasar ialah letupan tembakan (dengan tembakan logam) dan letupan pasir (dengan pasir).Varian sederhana melelas termasuk letupan manik kaca (dengan manik kaca) dan letupan media plastik (PMB) dengan stok plastik yang dikisar atau cengkerang walnut dan tongkol jagung.Sesetengah bahan ini boleh menyebabkan kejutan anaphylactic kepada individu yang alah kepada media.Versi ringan ialah sodablasting (dengan baking soda).Di samping itu, terdapat alternatif yang hampir tidak kasar atau tidak kasar, seperti letupan ais dan letupan ais kering.

Mengapakah letupan pasir perlu dirawat terlebih dahulu?

Peringkat prarawatan proses letupan pasir merujuk kepada rawatan yang perlu dijalankan pada permukaan bahan kerja sebelum bahan kerja disembur dan disembur dengan lapisan pelindung.Kualiti pra-rawatan proses letupan pasir mempengaruhi lekatan, penampilan, rintangan kelembapan dan rintangan kakisan salutan.Jika kerja prarawatan tidak dilakukan dengan baik, karat akan terus merebak di bawah salutan, menyebabkan salutan jatuh berkeping-keping.Permukaan yang telah dibersihkan dengan teliti dan bahan kerja yang secara amnya dibersihkan hanya boleh dibandingkan dengan salutan dengan kaedah pendedahan, dan jangka hayat boleh 4-5 kali berbeza.Terdapat banyak kaedah pembersihan permukaan, tetapi kaedah yang paling biasa diterima ialah: pembersihan pelarut, penjerukan, alatan tangan, alat kuasa.

Apakah peralatan yang diperlukan untuk proses letupan pasir?

Mesin letupan pasir adalah produk jet kasar yang paling banyak digunakan.Mesin sandblasting biasanya dibahagikan kepada dua kategori: mesin sandblasting pepejal dan mesin sandblasting cecair.Mesin sandblasting pepejal boleh dibahagikan kepada dua jenis: jenis sedutan dan jenis tekanan.

1. Mesin peletupan pasir pepejal

1-1, Mesin letupan pasir pepejal jenis sedutan terdiri daripada enam sistem, iaitu sistem struktur, sistem kuasa sederhana, sistem saluran paip, sistem penyingkiran habuk, sistem kawalan dan sistem tambahan.

Mesin letupan pasir pepejal jenis sedutan dikuasakan oleh udara termampat, dan tekanan negatif terbentuk dalam senapang semburan melalui pergerakan kelajuan tinggi aliran udara, pelelas disedut ke dalam senapang semburan melalui paip penghantar pasir dan dikeluarkan melalui muncung, dan disembur ke permukaan untuk diproses untuk mencapai tujuan pemprosesan yang dikehendaki..Dalam mesin letupan kering sedutan, udara termampat adalah kedua-dua bekalan kuasa dan kuasa pecutan.

1-2, mesin letupan pasir pepejal press-in terdiri daripada empat sistem, iaitu tangki tekanan, sistem kuasa sederhana, sistem saluran paip, dan sistem kawalan.

Mesin letupan pasir kering press-in dikuasakan oleh udara termampat, dan melalui tekanan kerja yang ditubuhkan oleh udara termampat dalam tangki tekanan, pelelas ditekan ke dalam paip penghantar pasir melalui injap keluar pasir dan disuntik melalui muncung, dan disembur ke permukaan untuk diproses bagi mencapai tujuan pemprosesan yang dikehendaki.Dalam mesin letupan pasir kering tekan dalam, udara termampat adalah kedua-dua kuasa suapan dan kuasa pecutan.

2. Mesin sandblasting cecair

Berbanding dengan mesin peletupan pasir pepejal, ciri terbesar mesin peletupan pasir cecair ialah pencemaran habuk semasa proses peletupan pasir dikawal dengan baik dan persekitaran kerja operasi peletupan pasir dipertingkatkan.

Mesin penyembur pasir cecair yang lengkap secara amnya terdiri daripada lima sistem, iaitu sistem struktur, sistem kuasa sederhana, sistem saluran paip, sistem kawalan dan sistem tambahan.Mesin penyembur pasir cecair menggunakan pam cecair pengisar sebagai kuasa suapan cecair pengisar, dan cecair pengisar (campuran pelelas dan air) dikacau sama rata ke dalam senapang semburan melalui pam cecair pengisar.Sebagai kuasa pecutan bendalir pengisar, udara termampat memasuki senapang semburan melalui paip udara.Dalam senapang semburan, udara termampat mempercepatkan cecair pengisar memasuki senapang semburan, dan dikeluarkan melalui muncung dan disembur ke permukaan untuk diproses bagi mencapai tujuan pemprosesan yang diingini.Dalam mesin sandblasting cecair, pam cecair pengisaran ialah kuasa suapan, dan udara termampat ialah kuasa pecutan.

Klasifikasi gred sandblasting:

Terdapat dua piawaian antarabangsa yang mewakili untuk kebersihan letupan pasir: satu ialah "SSPC-" yang dirumuskan oleh Amerika Syarikat pada tahun 1985;yang kedua ialah "Sa-" yang dirumuskan oleh Sweden pada tahun 1976, yang dibahagikan kepada empat gred: Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3 adalah piawaian biasa antarabangsa.Butirannya adalah seperti berikut:

Tahap Sa1 – setara dengan tahap SSPC-SP7 AS.Kaedah memberus manual mudah umum dan kaedah mengisar kain kasar digunakan, iaitu tahap paling rendah daripada empat tahap kebersihan, dan perlindungan salutan hanya lebih baik sedikit daripada bahan kerja yang tidak dirawat.Piawaian teknikal untuk rawatan tahap Sa1: Permukaan bahan kerja hendaklah bebas daripada minyak, gris, skala sisa oksida, karat dan sisa cat.Tahap Sa1 juga dipanggil tahap memberus dan pembersihan manual.(atau gred pembersihan)

Tahap Sa2 – bersamaan dengan tahap SSPC-SP6 AS.Kaedah sandblasting digunakan, iaitu tahap paling rendah dalam sandblasting, iaitu keperluan umum, tetapi perlindungan salutan jauh lebih tinggi daripada memberus manual.Piawaian teknikal untuk rawatan tahap Sa2: Permukaan bahan kerja hendaklah bebas daripada berminyak, kotoran, skala, karat, cat, oksida, kakisan dan bahan asing lain (kecuali untuk kecacatan), tetapi kecacatan adalah terhad kepada tidak lebih daripada luas permukaan per meter persegi.33%, mungkin termasuk sedikit bayangan;sedikit perubahan warna yang disebabkan oleh kecacatan dan karat;skala oksida dan kecacatan cat.Jika permukaan asal bahan kerja kemek, sedikit karat dan cat akan kekal di bahagian bawah kemek.Gred Sa2 juga dipanggil gred pembersihan komoditi (atau gred industri).

Tahap Sa2.5 – ialah tahap yang biasa digunakan dalam industri dan boleh digunakan sebagai keperluan teknikal dan piawaian penerimaan.Tahap Sa2.5 juga dipanggil tahap pembersihan hampir putih (tahap hampir putih atau tahap tidak putih).Piawaian teknikal untuk rawatan Sa2.5: sama seperti separuh pertama Sa2, tetapi kecacatan adalah terhad kepada tidak lebih daripada 5% permukaan bagi setiap meter persegi, yang mungkin termasuk bayang-bayang sedikit;sedikit perubahan warna yang disebabkan oleh kecacatan dan karat;skala oksida dan kecacatan cat.

Tahap Sa3 – bersamaan dengan tahap SSPC-SP5 AS, ialah tahap rawatan tertinggi dalam industri, juga dikenali sebagai tahap pembersihan putih (atau tahap putih).Piawaian teknikal rawatan tahap Sa3: sama dengan tahap Sa2.5, tetapi 5% bayang-bayang, kecacatan, karat, dll. mestilah tidak wujud.

Penggunaan proses letupan pasir:

(1) Salutan bahan kerja dan letupan pasir sebelum ikatan bahan kerja boleh mengeluarkan semua kotoran seperti karat pada permukaan bahan kerja, dan mewujudkan skema asas yang sangat penting (yang dipanggil permukaan kasar) pada permukaan bahan kerja , dan boleh Dengan menukar bahan pelelas dengan saiz zarah yang berbeza, contohnya, bahan pelelas Feizhan boleh mencapai tahap kekasaran yang berbeza, yang meningkatkan daya ikatan antara bahan kerja dengan cat dan penyaduran.Atau buat bahagian ikatan lebih kukuh dan lebih berkualiti.

(2) Membersih dan menggilap permukaan kasar tuangan dan bahan kerja selepas rawatan haba Peletupan pasir boleh membersihkan semua bahan cemar (seperti skala oksida, minyak dan sisa lain) pada permukaan tuangan dan penempaan dan bahan kerja selepas rawatan haba, dan menggilap permukaan bahan kerja untuk meningkatkan kelicinan bahan kerja, boleh menjadikan bahan kerja mendedahkan warna logam yang seragam dan konsisten, supaya penampilan bahan kerja lebih cantik dan tampan.

(3) Pembersihan burr dan pengindahan permukaan bahagian yang dimesin Letupan pasir boleh membersihkan burr kecil pada permukaan bahan kerja, menjadikan permukaan bahan kerja lebih licin, menghapuskan bahaya burr, dan meningkatkan gred bahan kerja.Dan letupan pasir boleh membuat sudut bulat kecil di persimpangan permukaan bahan kerja, menjadikan bahan kerja lebih cantik dan lebih tepat.

(4) Meningkatkan sifat mekanikal bahagian.Selepas letupan pasir, bahagian mekanikal boleh menghasilkan permukaan tidak rata yang seragam dan halus pada permukaan bahagian, supaya minyak pelincir boleh disimpan, dengan itu memperbaiki keadaan pelinciran, mengurangkan bunyi bising dan meningkatkan hayat perkhidmatan mesin.

(5) Kesan pencahayaan Bagi sesetengah bahan kerja tujuan khas, letupan pasir boleh mencapai pantulan atau mat yang berbeza sesuka hati.Seperti pengisaran bahan kerja keluli tahan karat dan plastik, penggilap artikel jed, kematan permukaan perabot kayu, corak permukaan kaca beku, dan pemprosesan bertekstur permukaan kain.

Sebelumnya: Perkhidmatan peening tembakan

Seterusnya: Servis salutan serbuk

Bagaimana untuk membuat prototaip?

Pemesinan CNC dan percetakan 3D biasanya merupakan kaedah membuat prototaip.Pemesinan CNC termasuk bahagian logam Pemesinan CNC dan bahagian plastik Pemesinan CNC;Percetakan 3D termasuk percetakan 3D logam, percetakan 3D plastik, percetakan 3D nilon, dsb.;Kraf pertindihan pemodelan juga boleh merealisasikan pembuatan prototaip, tetapi ia perlu bekerjasama dengan pemesinan halus CNC dan pengisaran atau penggilap manual.Kebanyakan produk prototaip perlu diampelas secara manual dan kemudian dirawat permukaan sebelum penghantaran untuk mencapai kesan penampilan dan kekuatan bahan dan sifat fizikal lain permukaan bahagian dan komponen.
Bolehkah anda menyediakan perkhidmatan sehenti daripada reka bentuk produk kepada pengeluaran besar-besaran kepada logistik?

Perkhidmatan penghantaran sehenti adalah kekuatan penguasaan kami, kami boleh menyediakan reka bentuk produk, pengoptimuman reka bentuk, reka bentuk penampilan, reka bentuk struktur, reka bentuk perindustrian, reka bentuk perkakasan, reka bentuk perisian, pembangunan elektrik, prototaip, reka bentuk acuan, pembuatan acuan, pertindihan pemodelan, Suntikan pengacuan, tuangan die, pengecapan, fabrikasi logam kepingan, percetakan 3D, rawatan permukaan, pemasangan dan ujian, pengeluaran besar-besaran, pengeluaran volum rendah, pembungkusan produk, logistik dan pengangkutan domestik dan luar pesisir, dsb.
Bolehkah anda menyediakan pemasangan dan ujian untuk prototaip dan produk?

Pemasangan dan ujian produk adalah penting untuk memastikan penghantaran normal produk.Semua produk prototaip dikehendaki lulus pemeriksaan kualiti yang ketat sebelum ia dihantar;untuk produk yang dihasilkan secara besar-besaran, kami menyediakan pemeriksaan IQC, pemeriksaan dalam talian, pemeriksaan produk siap dan pemeriksaan OQC

Dan semua rekod ujian perlu diarkibkan.
Bolehkah lukisan disemak dan dioptimumkan sebelum membuat acuan?

Semua lukisan reka bentuk akan dinilai dan didiagnosis oleh jurutera profesional kami sebelum pengacuan.Kami akan memberitahu anda sebaik sahaja terdapat kecacatan reka bentuk dan masalah pemprosesan tersembunyi seperti pengecutan.Dengan kebenaran anda, kami akan mengoptimumkan lukisan reka bentuk sehingga ia memenuhi keperluan pengeluaran.
Bolehkah anda menyediakan gudang untuk acuan kami untuk menyimpan selepas pembuatan acuan suntikan?

Kami menyediakan reka bentuk dan pembuatan acuan, pengacuan dan pemasangan suntikan produk, sama ada acuan suntikan plastik atau acuan die-casting aloi aluminium, kami akan menyediakan perkhidmatan penyimpanan untuk semua acuan atau acuan.
Bagaimana untuk menjamin keselamatan untuk pesanan kami semasa penghantaran?

Biasanya, kami mengesyorkan anda memesan keseluruhan insurans pengangkutan untuk semua logistik dan pengangkutan, untuk mengurangkan risiko kehilangan barang semasa pengangkutan.
Bolehkah anda mengatur penghantaran dari pintu ke pintu untuk produk yang dipesan kami?

Kami menyediakan perkhidmatan logistik dari pintu ke pintu.Mengikut perdagangan yang berbeza, anda boleh memilih pengangkutan melalui udara atau laut, atau pengangkutan gabungan.Incoterms yang paling biasa ialah DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

Di samping itu, anda boleh mengatur logistik mengikut cara anda, dan kami akan membantu anda dalam menyelesaikan logistik dan pengangkutan dari kilang ke lokasi yang anda tetapkan.
Bagaimana dengan tempoh pembayaran?

Pada masa ini kami menyokong pindahan kawat (T/T), surat kredit (L/C), PayPal, Alipay, dll., Biasanya kami akan mengenakan peratusan tertentu daripada deposit, dan bayaran penuh perlu dibayar sebelum penghantaran.
Apakah jenis kemasan atau rawatan permukaan untuk prototaip dan produk massa?

Rawatan permukaan produk termasuk rawatan permukaan produk logam, rawatan permukaan produk plastik, dan rawatan permukaan bahan sintetik.Rawatan permukaan biasa kami terdiri daripada:

Letupan pasir, Letupan Pasir Kering, Letupan Pasir Basah, Letupan Pasir Beratom, Letupan Tembakan, dsb.

Semburan, Semburan Elektrostatik, Semburan Kemasyhuran, Semburan Serbuk, Semburan Plastik, Semburan Plasma, Lukisan, Lukisan Minyak dll.

Penyaduran Tanpa Elektro Pelbagai Logam dan Aloi, Penyaduran Tembaga, Penyaduran Kromium, Penyaduran Zink, Penyaduran Nikel, Pengoksidaan Anodik, Penggilapan Elektrokimia, Penyaduran Elektronik dll.

Kebiruan dan Kehitaman, Phosphating, Penjerukan, Pengisaran, Penggulungan, Menggilap, Memberus, CVD, PVD, Implantasi Ion, Penyaduran Ion, Rawatan Permukaan Laser dll.
Bagaimana pula dengan privasi untuk reka bentuk dan produk kami?

Keselamatan maklumat dan produk pelanggan adalah pertimbangan keutamaan kami.Kami akan menandatangani perjanjian kerahsiaan (seperti NDA) dengan semua pelanggan dan mewujudkan arkib sulit bebas.JHmockup mempunyai sistem kerahsiaan yang ketat dan prosedur amalan untuk mengelakkan kebocoran maklumat pelanggan dan maklumat produk daripada sumber.
Berapa lama untuk menyesuaikan dan membangunkan produk?

Kitaran pembangunan produk bergantung pada keadaan produk semasa anda menghantarnya.

Sebagai contoh, anda sudah mempunyai pelan reka bentuk yang lengkap termasuk lukisan, dan kini anda perlu mengesahkan pelan reka bentuk melalui pembuatan prototaip;Atau sekiranya reka bentuk anda telah dibuat dengan prototaip di tempat lain, tetapi kesannya tidak memuaskan, maka kami akan mengoptimumkan lukisan reka bentuk anda dan kemudian membuat prototaip untuk mengesahkannya semula; Atau,

produk anda telah pun melengkapkan reka bentuk penampilan, tetapi tiada reka bentuk struktur, malah set lengkap penyelesaian elektrik dan perisian, kami akan menyediakan penyelesaian reka bentuk yang sepadan untuk mengimbangi;Atau, produk anda telah dibentuk, tetapi bahagian acuan suntikan atau tuang mati tidak dapat memenuhi fungsi pemasangan keseluruhan atau produk siap, kami akan menilai semula reka bentuk, acuan, cetakan, bahan dan aspek lain anda untuk mencipta penyelesaian yang dioptimumkan .Oleh itu, kitaran pembangunan produk tidak boleh dijawab begitu sahaja, ia adalah projek yang sistematik, ada yang boleh disiapkan dalam satu hari, ada yang mengambil masa seminggu, malah ada yang siap dalam beberapa bulan.

Sila hubungi jurutera profesional kami untuk membincangkan projek anda, untuk mengurangkan kos anda dan memendekkan garis masa pembangunan.
Bagaimana untuk merealisasikan produk tersuai?

Perkhidmatan tersuai bagi reka bentuk dan pembuatan produk adalah keupayaan teras utama kami.Penyesuaian produk yang berbeza mempunyai piawaian penyesuaian yang berbeza, seperti penyesuaian separa produk, penyesuaian produk keseluruhan, penyesuaian separa perkakasan produk, penyesuaian separa perisian produk dan penyesuaian kawalan elektrik produk.Perkhidmatan pembuatan dan fabrikasi tersuai adalah berdasarkan pemahaman menyeluruh tentang fungsi produk pelanggan, kekuatan bahan, teknologi pemprosesan bahan, rawatan permukaan, pemasangan produk siap, ujian prestasi, pengeluaran besar-besaran, kawalan kos dan faktor lain sebelum penilaian komprehensif dan reka bentuk program.Kami menyediakan penyelesaian rantaian bekalan yang lengkap.Mungkin produk anda tidak menggunakan semua perkhidmatan pada peringkat semasa, tetapi kami akan membantu anda mempertimbangkan senario yang mungkin diperlukan pada masa hadapan terlebih dahulu, yang membezakan kami daripada pembekal prototaip lain.