Electroplating ialah proses penyaduran lapisan nipis logam atau aloi lain pada permukaan logam tertentu menggunakan prinsip elektrolisis.Pengoksidaan logam (seperti karat), meningkatkan rintangan haus, kekonduksian elektrik, pemantulan, rintangan kakisan (tembaga sulfat, dll.) dan meningkatkan estetika.Lapisan luar banyak syiling juga disadur elektrik.Electroplating ialah proses rawatan permukaan bahan, yang menggunakan prinsip tindak balas kimia elektrolisis untuk menyebarkan lapisan logam pada permukaan konduktor.Jenis penyaduran biasa ialah penyaduran krom, penyaduran nikel, penyaduran kuprum, penyaduran zink, dll.

Apakah jenis penyaduran elektrik?

A, Mengikut jenis salutan:

①Salutan logam tunggal mempunyai lebih daripada sepuluh jenis zink, kadmium, tembaga, nikel, kromium, timah, perak, emas, besi, kobalt, dll.

②Terdapat berpuluh-puluh salutan aloi seperti kuprum-timah, zink-kuprum, zink-besi, nikel-kobalt, nikel-besi, zink-timah-besi, timah-zink-antimoni, timah-zink-kobalt, dll.

B, Mengikut aplikasi:

① Salutan pelindung: salutan seperti Zn, Ni, Cd, Sn dan Cd-Sn digunakan sebagai salutan anti-karat untuk persekitaran atmosfera dan pelbagai menghakis;

② Salutan hiasan pelindung: seperti salutan komposit Cu-Ni-Cr, Ni-Fe-Cr, dsb., kedua-dua hiasan dan pelindung;

③ Salutan hiasan: seperti Au, Ag dan Cu.Salutan emas tiruan matahari, krom hitam, salutan nikel hitam, dll.;

④Salutan reparatif: Sebagai contoh, penyaduran lapisan Ni, Cr, Fe untuk membaiki beberapa bahagian haus kos tinggi atau memproses bahagian yang tidak bertoleransi;

⑤ Salutan berfungsi: salutan konduktif seperti Ag dan Au;salutan pengalir magnet seperti Ni-Fe, Fe-Co, Ni-Co;salutan anti-pengoksidaan suhu tinggi seperti Cr dan Pt-Ru;salutan reflektif seperti Ag dan Cr;krom hitam, Salutan anti-reflektif seperti nikel hitam;krom keras, Ni.SiC dan salutan tahan haus lain;Ni.VIEE, Ni.C (grafit) salutan anti geseran, dsb.;Pb, Cu, Sn, Ag dan salutan boleh kimpal lain;salutan Cu anti-karburisasi, dsb.

Apakah kaedah penyaduran elektrik?

Penyaduran elektrik dibahagikan kepada penyaduran rak, penyaduran tong, penyaduran berterusan dan penyaduran berus, yang terutamanya berkaitan dengan saiz dan kelompok bahagian yang akan disadur.Penyaduran rak sesuai untuk produk bersaiz umum, seperti bampar kereta, hendal basikal, dll. Penyaduran tong sesuai untuk bahagian kecil seperti pengikat, pencuci, pin, dll. Penyaduran berterusan sesuai untuk wayar dan jalur yang dihasilkan secara besar-besaran.Penyaduran berus sesuai untuk penyaduran separa atau pembaikan.Larutan penyaduran elektrik termasuk larutan asid, alkali dan asid dan neutral dengan sebatian kromium.Tidak kira jenis kaedah penyaduran yang digunakan, tangki penyaduran dan penyangkut yang bersentuhan dengan produk yang akan disadur dan penyelesaian penyaduran harus mempunyai tahap rintangan tertentu.Kesejagatan.

Bagaimanakah penyaduran elektrik berfungsi?

Penyaduran elektrik memerlukan bekalan kuasa voltan rendah, arus tinggi untuk membekalkan mandi penyaduran dan peranti elektrolitik yang terdiri daripada larutan penyaduran, bahagian yang akan disadur (katod), dan anod.Komposisi larutan elektroplating berbeza-beza bergantung pada lapisan penyaduran, tetapi semuanya mengandungi garam utama yang menyediakan ion logam, agen pengkompleks yang boleh kompleks ion logam dalam garam utama untuk membentuk kompleks, penimbal yang digunakan untuk menstabilkan pH larutan, pengaktif anod dan bahan tambahan Khas (seperti pencerah, penapisan bijirin, perata, agen pembasahan, pelepas tekanan dan penahan kabus, dsb.).Proses penyaduran elektrik ialah proses di mana ion logam dalam larutan penyaduran dikurangkan kepada atom logam oleh tindak balas elektrod di bawah tindakan medan elektrik luaran, dan logam itu dimendapkan pada katod.Oleh itu, ia adalah proses elektrodeposisi logam yang merangkumi langkah-langkah seperti pemindahan jisim fasa cecair, tindak balas elektrokimia, dan penghabluran elektrik.

Dalam tangki penyaduran yang mengandungi larutan penyaduran, bahagian yang dibersihkan dan diprarawat khas untuk disadur digunakan sebagai katod, dan anod diperbuat daripada logam bersalut, dan kedua-dua kutub itu masing-masing disambungkan dengan kutub negatif dan positif kuasa DC bekalan.Larutan penyaduran elektrik terdiri daripada larutan akueus yang mengandungi sebatian penyaduran logam, garam konduktif, penimbal, pelaras pH dan bahan tambahan.Selepas elektrifikasi, ion logam dalam larutan penyaduran bergerak ke katod di bawah tindakan beza keupayaan untuk membentuk lapisan penyaduran.Logam anod membentuk ion logam ke dalam mandi penyaduran untuk mengekalkan kepekatan ion logam yang disadur.Dalam sesetengah kes, seperti penyaduran krom, ia adalah anod tidak larut yang diperbuat daripada aloi plumbum dan antimoni plumbum, yang hanya memainkan peranan memindahkan elektron dan mengalirkan arus.Kepekatan ion kromium dalam elektrolit dikekalkan dengan menambahkan sebatian kromium secara kerap ke dalam larutan penyaduran.Semasa penyaduran elektrik, kualiti bahan anod, komposisi larutan penyaduran, suhu, ketumpatan arus, masa tenaga, keamatan kacau, kekotoran termendak, bentuk gelombang bekalan kuasa, dan lain-lain akan menjejaskan kualiti salutan, yang perlu dikawal. dalam masa.

Terdapat enam elemen dalam larutan penyaduran: garam utama, garam tambahan, agen pengkompleks, penimbal, pengaktif anod dan bahan tambahan.

Prinsip penyaduran elektrik merangkumi empat aspek: larutan penyaduran, tindak balas penyaduran, elektrod dan prinsip tindak balas, dan proses elektrodeposisi logam.

Apakah kegunaan penyaduran elektrik?

Teknologi mendepositkan salutan logam yang melekat dengan baik pada produk mekanikal menggunakan prinsip sel elektrolitik, tetapi dengan sifat dan bahan substrat yang berbeza.Lapisan penyaduran elektrik adalah lebih seragam daripada lapisan hot-dip, dan secara amnya lebih nipis, antara beberapa mikron hingga berpuluh-puluh mikron.Melalui penyaduran elektrik, pelindung hiasan dan pelbagai lapisan permukaan berfungsi boleh diperolehi pada produk mekanikal, dan bahagian yang haus dan dimesin secara tidak betul juga boleh dibaiki.

Di samping itu, terdapat fungsi yang berbeza mengikut pelbagai keperluan penyaduran elektrik.Contohnya adalah seperti berikut:

1. Penyaduran tembaga: digunakan sebagai buku asas untuk meningkatkan lekatan dan rintangan kakisan lapisan penyaduran elektrik.(Tembaga mudah teroksida. Selepas pengoksidaan, patina tidak lagi konduktif, jadi produk bersalut kuprum mesti dilindungi oleh kuprum)

2. Penyaduran nikel: digunakan sebagai primer atau untuk penampilan, untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus, (antaranya nikel kimia ialah teknologi moden di mana rintangan haus melebihi penyaduran krom).(Perhatikan bahawa banyak produk elektronik, seperti kepala DIN dan kepala N, tidak lagi menggunakan nikel sebagai asas, terutamanya kerana nikel adalah magnet, yang akan menjejaskan intermodulasi pasif dalam prestasi elektrik)

3. Penyaduran emas: Meningkatkan rintangan sentuhan konduktif dan meningkatkan penghantaran isyarat.(Emas adalah yang paling stabil dan paling mahal.)

4. Penyaduran palladium-nikel: Meningkatkan rintangan sentuhan konduktif, meningkatkan penghantaran isyarat, dan mempunyai rintangan haus yang lebih tinggi daripada emas.

5. Penyaduran timah dan plumbum: meningkatkan keupayaan kimpalan, dan akan digantikan oleh pengganti lain tidak lama lagi (kerana kebanyakan plumbum kini disalut dengan timah cerah dan timah matte).

6. Penyaduran perak: Meningkatkan rintangan sentuhan konduktif dan meningkatkan penghantaran isyarat.(Perak mempunyai prestasi terbaik, mudah teroksida, dan juga mengalirkan elektrik selepas pengoksidaan)