• Perkhidmatan penyemperitan aluminium

Perkhidmatan penyemperitan aluminium

Sebagai salah satu kaedah pembuatan produk dan komponen, penyemperitan aluminium boleh dikelaskan sebagai "bahan yang sama" atau pembuatan pembentuk.Proses pembuatan ini berbeza daripada percetakan 3D dan pemesinan CNC. Ia tidak menambah atau mengurangkan bahan mentah semasa proses pembuatan.Aloi aluminium adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk penyemperitan aluminium, kerana aloi aluminium sangat mudah ditempa, membolehkan ia mudah diekstrusi dalam pelbagai bentuk keratan rentas yang dikehendaki, dan produk dan bahagian yang tersemperit masih boleh menahan sifat mekanikalnya dengan baik. profil tersemperit ini boleh dipertingkatkan dengan ketara dalam kekuatan dan kekerasan serta penampilan walaupun selepas rawatan permukaan tertentu.


Minta-sebut harga

Butiran Produk

Faq

Tag Produk

JHMOCKUP berminat untuk mengkaji teknologi penyemperitan aluminium dan menerapkannya pada pengeluaran volum rendah.Berdasarkan kerumitan produk dan kesukaran penyepaduan projek pelanggan, kami boleh membuat tindak balas dan pelaksanaan pantas.Sambil memastikan kualiti produk, kami akan menganalisis secara saintifik keseluruhan proses pembuatan membolehkan pengoptimuman kos pembuatan dan kecekapan pengeluaran yang munasabah, dan akhirnya membantu pelanggan menyelesaikan pesanan.

Apakah penyemperitan Aluminium

Apakah penyemperitan Aluminium?

Adalah perlu untuk mengetahui tentang Penyemperitan sebelum menyentuh penyemperitan Aluminium. Penyemperitan ialah proses yang digunakan untuk mencipta objek profil keratan rentas tetap dengan menolak bahan melalui acuan keratan rentas yang dikehendaki.Dua kelebihan utamanya berbanding proses pembuatan lain ialah keupayaannya untuk mencipta keratan rentas yang sangat kompleks;dan untuk mengerjakan bahan yang boleh ditempa, kerana bahan itu hanya menghadapi tegasan mampatan dan ricih.Ia juga mencipta kemasan permukaan yang sangat baik dan memberikan kebebasan bentuk yang besar dalam proses reka bentuk. Penyemperitan mungkin berterusan (secara teorinya menghasilkan bahan panjang yang tidak tentu masa) atau separa berterusan (menghasilkan banyak kepingan).Ia boleh dilakukan dengan bahan panas atau sejuk.Bahan yang biasa tersemperit termasuk logam, polimer, seramik, konkrit, tanah liat pemodelan dan bahan makanan.Produk penyemperitan biasanya dipanggil extrudat.Jadi sekarang kami berkongsi sedikit pengetahuan tentang penyemperitan Aluminium.

Untuk melengkapkan penyemperitan aluminium, anda perlu mempunyai syarat perkakasan yang diperlukan, seperti peranti penyemperit/mesin penyemperitan, acuan dan bahan mentah, aloi aluminium yang digunakan untuk menyemperit menjadi penyemperit.Kami akan meluangkan lebih banyak masa untuk memperkenalkan pengetahuan tentang peralatan/mesin penyemperit nanti.Pertama sekali, kita akan mengetahui jenis aloi aluminium yang boleh digunakan untuk fabrikasi penyemperitan.

JHmockup menggunakan tiga bahan aloi aluminium utama yang kebanyakannya datang daripada siri 6000 untuk mencapai pembuatan penyemperitan aluminium di pusat pembuatan prototaip pantas kami.Sudah tentu terdapat bahan aloi lain yang boleh digunakan untuk penyemperitan daripada keluarga aluminium, di sini kami hanya memperkenalkan tiga jenis utama aluminium: Aloi aluminium 6005, aloi aluminium 6063 dan aloi aluminium 6463.

siri al-6000

Aloi Aluminium 6005

Berdasarkan kekuatan yang lebih besar dan ketahanan yang lebih baik bagi aloi aluminium siri 6000 struktur seperti aloi Aluminium 6005, terdapat lebih banyak bahagian dan produk yang telah dibuat melalui penyemperitan.Keistimewaan aloi aluminium ini boleh digunakan dalam reka bentuk yang memerlukan rintangan kakisan kualiti super dan kekuatan sederhana.Setiap aloi mempunyai pelbagai sifat, termasuk prestasinya semasa penyemperitan, pemesinan dan kemasan.Dengan menambahkan elemen berbeza kepada aluminium, kita boleh mencegah hakisan dengan reka bentuk dan mencipta hasil yang lebih baik apabila memilih aloi aluminium tersemperit.

Bahan Aluminium Alloy 6005 mempunyai sifat penyemperitan yang sangat baik.Kerana ia mengandungi sejumlah besar unsur silikon supaya ia dapat mengurangkan suhu cair dan meningkatkan keupayaan penyemperitannya.Ia juga mempunyai kekuatan tegangan dan hasil minimum yang serupa dengan aloi aluminium 6061, tetapi lebih mudah untuk dimesin dan mempunyai sifat kekuatan yang lebih tinggi.Aluminium Alloy 6005 juga mempunyai sifat lentur/lentur tertentu, yang menjadikannya bukan pilihan terbaik untuk aplikasi yang mungkin tertakluk kepada beban lampau atau kejutan.Aloi ini boleh dikimpal dan dibuat dengan cara lain, tetapi haba akan mengurangkan kekuatan, jadi mana-mana fungsi unik paling baik dicapai melalui reka bentuk penyemperitan aluminium dan bukannya operasi sekunder.

Sifat bahan biasa untuk aloi aluminium 6005 termasuk:

>Ketumpatan: 2.70 g/cm3, atau 169 lb/ft3.
>Modulus Young: 69 GPa, atau 10 Msi.
> Kekuatan tegangan muktamad: 190 hingga 300 MPa, atau 28 hingga 44 ksi.
> Kekuatan hasil: 100 hingga 260 MPa, atau 15 hingga 38 ksi.
> Pengembangan Terma: 23 μm/mK.

Aplikasi biasa untuk aloi aluminium 6005 termasuk dalam struktur tangga, industri automotif, tiub/paip lancar dan struktur, aplikasi struktur, dll.,

Aloi Aluminium 6063

Aluminium Alloy 6063 ialah salah satu pilihan yang paling banyak tersedia untuk penyemperitan aluminium, yang menyediakan kemasan berkualiti tinggi dan merupakan pilihan terbaik untuk penyemperitan.Aloi 6063 digunakan untuk mereka bentuk sebagai penyemperitan aluminium tersuai dan standard, serta tiub lancar, tiub&paip struktur, radiator/sinki haba dan banyak lagi.

Oleh kerana kekonduksian elektriknya dan sifat aluminium yang lain, aloi 6063 juga merupakan pilihan terbaik untuk tiub elektrik dan aplikasi.Aluminium 6063 mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan supaya ia boleh direka bentuk untuk mengelakkan kakisan, yang termasuk retakan kakisan tegasan, dari segi keadaan dirawat haba.

Ia juga merupakan calon yang sangat baik untuk operasi sekunder dan berfungsi dengan baik dengan pilihan kemasan berkilat termasuk warna, jelas, diresapi/celup dan lapisan keras.Kemasan ini boleh digunakan untuk sebab estetik, fungsian dan perlindungan, bergantung pada tujuan penggunaan reka bentuk profil penyemperitan siap.

Sifat bahan biasa untuk aloi aluminium 6063 termasuk:

Sifat mekanikal 6063 sangat bergantung pada temperamen, atau rawatan haba, bahan. Jadi berikut adalah beberapa syarat biasa untuk rujukan.
> 6063 yang tidak dirawat haba mempunyai kekuatan tegangan maksimum tidak lebih daripada 130 MPa (19,000 psi), dan tiada kekuatan hasil maksimum yang ditentukan.Bahan mempunyai pemanjangan (regangan sebelum kegagalan muktamad) sebanyak 18%.
>T1 temper 6063 mempunyai kekuatan tegangan muktamad sekurang-kurangnya 120 MPa (17,000 psi) dalam ketebalan sehingga 12.7 mm (0.5 in), dan 110 MPa (16,000 psi) daripada 13 hingga 25 mm (0.5 hingga 1 in) tebal, dan kekuatan hasil sekurang-kurangnya 62 MPa (9,000 psi) dalam ketebalan sehingga 13 milimeter (0.5 in) dan 55 MPa (8,000 psi) daripada 13 mm (0.5 in) tebal.Ia mempunyai pemanjangan sebanyak 12%.
>T5 temper 6063 mempunyai kekuatan tegangan muktamad sekurang-kurangnya 140 MPa (20,000 psi) dalam ketebalan sehingga 13 milimeter (0.5 in), dan 130 MPa (19,000 psi) daripada 13 mm (0.5 in) tebal, dan kekuatan hasil pada sekurang-kurangnya 97 MPa (14,000 psi) sehingga 13 milimeter (0.5 in) dan 90 MPa (13,000 psi) dari 13 hingga 25 mm (0.5 hingga 1 in).Ia mempunyai pemanjangan 8%.
>T6 temper 6063 mempunyai kekuatan tegangan muktamad sekurang-kurangnya 190 MPa (28,000 psi) dan kekuatan hasil sekurang-kurangnya 160 MPa (23,000 psi).Dalam ketebalan 3.15 milimeter (0.124 in) atau kurang, ia mempunyai pemanjangan 8% atau lebih;dalam bahagian yang lebih tebal, ia mempunyai pemanjangan 10%.
...

Aplikasi biasa untuk aloi aluminium 6063 termasuk: bahan binaan seperti bingkai tingkap dan struktur pintu, sink haba, paip dan tiub sistem pengairan, rel tangan dan perabot, saluran elektrik dan komponen lain, produk seni bina dsb.,

Aloi Aluminium 6463

Al-6463 ialah siri silikon magnesium aluminium tempa aloi aluminium (siri 6000 atau 6xxx).Ia berkaitan dengan aloi aluminium 6063 (nama Persatuan Aluminium hanya berbeza dengan nombor kedua, variasi aloi yang sama), tetapi tidak seperti 6063, ia biasanya tidak menggunakan sebarang proses selain daripada penyemperitan.Ia biasanya dirawat haba untuk menghasilkan temper dengan kekuatan yang lebih tinggi tetapi kemuluran yang lebih rendah.Seperti 6063, ia sering digunakan untuk aplikasi seni bina atau bangunan.

Apabila aloi 6463 tersemperit, penyemperit boleh menjadi bar, rod, tiub, wayar dan profil lain mengikut tujuan reka bentuk. Terdiri daripada kira-kira 98% aluminium dan sejumlah kecil kuprum, besi, magnesium, mangan, silikon dan zink, sifat aloi aluminium 6463 termasuk ketumpatan tinggi dan kekuatan hasil, serta jumlah tegangan dan kekuatan alah yang adil.

Sifat bahan biasa untuk aloi aluminium 6463 termasuk:

>Ketumpatan: 2.69 g/cm3, atau 168 lb/ft3.
>Modulus Young: 70 GPa, atau 10 Msi.
> Kekuatan tegangan muktamad: 130 hingga 230 MPa, atau 19 hingga 33 ksi.
> Kekuatan hasil: 68 hingga 190 MPa, atau 9.9 hingga 28 ksi.
> Pengembangan terma: 22.1 μm/mK.

Apakah jenis bentuk yang boleh diekstrusi dengan bahan aloi Aluminium?

Terdapat tiga kategori utama bentuk tersemperit:

Perkhidmatan penyemperitan aluminium (1)

>Pepejal, tanpa lompang atau bukaan tertutup (iaitu rod, rasuk atau sudut).

Perkhidmatan penyemperitan aluminium (2)

>Berongga, dengan satu atau lebih lompang (iaitu tiub segi empat sama atau segi empat tepat).

Perkhidmatan penyemperitan aluminium (3)

>Separuh berongga, dengan lompang separa tertutup (iaitu saluran “C” dengan jurang sempit)

Reka bentuk mati untuk penyemperitan Aluminium

Reka bentuk profil tersemperit mempunyai kesan yang besar terhadap kemudahan penyemperitan.Saiz maksimum penyemperitan ditentukan dengan mencari bulatan terkecil yang sesuai dengan keratan rentas, yang dipanggil circumcircle.Diameter ini, seterusnya, mengawal saiz dadu yang diperlukan, yang akhirnya menentukan sama ada bahagian itu akan muat dalam penekan tertentu.Sebagai contoh, penekan yang lebih besar boleh mengendalikan bulatan luar aluminium berdiameter 60 cm (24 inci) dan keluli bulat dan titanium berdiameter 55 cm (22 inci).

Kerumitan profil tersemperit boleh dikira secara kasar dengan mengira faktor bentuk, iaitu luas permukaan yang dihasilkan per unit jisim tersemperit.Ini menjejaskan kos perkakas serta kelajuan pengeluaran.Potongan yang lebih tebal selalunya memerlukan saiz kepingan yang lebih besar.Agar bahan mengalir dengan betul, panjang kaki tidak boleh melebihi sepuluh kali ketebalannya.Jika bahagian tidak simetri, bahagian bersebelahan hendaklah sehampir mungkin dengan saiz yang sama.Sudut tajam harus dielakkan;aluminium dan magnesium hendaklah mempunyai jejari minimum 0.4 mm (1/64 in.), bucu keluli hendaklah 0.75 mm (0.030 in.), dan bucu bulat hendaklah 3 mm (0.12 in.).Jadual di bawah menyenaraikan bahagian dan ketebalan minimum untuk pelbagai bahan.

mati penyemperitan aluminium

Secara ringkasnya, Penyemperitan Aluminium memainkan peranan penting dalam proses pembuatan dan juga merupakan teknik penting dari segi membentuk produk dan pengeluaran alat ganti, JHmockup mengalu-alukan anda membawa reka bentuk dan permintaan melalui penyerahan fail teknikal atau maklumat butiran di laman web kami dalam masa 24 jam.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

    • Percetakan 3D prototaip pantas

      Dalam era baru perubahan besar ini, banyak perkara di sekeliling kita sentiasa bertambah baik dan disempurnakan.Hanya produk teknologi yang sentiasa berinovasi dan berubah lebih popular.Maksudnya, teknologi produk kami prototaip pantas mempunyai kelajuan dan kecekapan yang sangat tinggi, kesan pengeluaran produk adalah sangat baik.Ming, jangan bersatu, jadi bagaimanakah teknologi prototaip pantas ini berbanding teknologi tradisional?Hari ini kita akan lihat.

       

      Teknologi prototaip pantas yang diguna pakai oleh peranti prototaip pantas boleh menyesuaikan diri dengan kesukaran pembuatan dan pemprosesan pelbagai bahan dalam kehidupan kita, dan boleh mendapatkan bahan yang sangat baik dan sifat struktur bahagian.

       

      Seperti yang dinyatakan di atas, teknologi prototaip pantas bahan melibatkan bahan, kaedah membentuk dan bentuk struktur bahagian.Intipati prototaip pantas terutamanya merangkumi komposisi kimia bahan pembentuk, sifat fizikal bahan pembentuk (seperti serbuk, dawai atau kerajang) (takat lebur, pekali pengembangan haba, kekonduksian terma, kelikatan dan kecairan).Hanya dengan mengenali ciri-ciri bahan ini kita boleh memilih bahan yang betul berbanding dengan teknologi prototaip pantas tradisional.Apakah ciri-ciri teknologi prototaip pantas?

       

      Teknologi prototaip pantas bahan percetakan 3d terutamanya merangkumi ketumpatan dan keliangan bahan.Dalam proses pengeluaran, boleh memenuhi keperluan prestasi mikrostruktur bahan acuan, ketepatan bahan acuan, ketepatan bahagian dan kekasaran permukaan, pengecutan bahan acuan (tegasan dalaman, ubah bentuk dan retak) boleh memenuhi keperluan khusus pelbagai kaedah prototaip pantas.Ketepatan produk secara langsung akan mempengaruhi struktur produk, kekasaran permukaan produk akan mempengaruhi sama ada terdapat beberapa kecacatan pada permukaan produk, dan pengecutan bahan akan menjejaskan keperluan ketepatan produk. dalam proses pengeluaran.

       

      Teknologi prototaip pantas untuk produk yang dihasilkan.Ia juga memastikan tiada jurang yang besar antara apa yang dihasilkan dan apa yang diletakkan di pasaran.Teknologi prototaip pantas bahan terutamanya merangkumi ketumpatan dan keliangan bahan.Dalam proses pengeluaran, boleh memenuhi keperluan prestasi mikrostruktur bahan acuan, ketepatan bahan acuan, ketepatan bahagian dan kekasaran permukaan, pengecutan bahan acuan (tegasan dalaman, ubah bentuk dan retak) boleh memenuhi keperluan khusus pelbagai kaedah prototaip pantas.Ketepatan produk secara langsung akan mempengaruhi struktur produk, kekasaran permukaan produk akan mempengaruhi sama ada terdapat beberapa kecacatan pada permukaan produk, dan pengecutan bahan akan menjejaskan keperluan ketepatan produk. dalam proses pengeluaran.

    • Peranan teknologi prototaip cepat acuan

      Teknologi prototaip pesat pembuatan acuan juga memainkan peranan penting dalam ekonomi pasaran yang semakin kompetitif, teknologi prototaip pesat pembuatan acuan juga memainkan peranan penting, adalah bahagian penting dalam kumpulan teknologi pembuatan termaju.Ia memberi tumpuan kepada reka bentuk bantuan komputer dan teknologi pembuatan, teknologi laser dan sains dan teknologi bahan, tanpa ketiadaan acuan dan lekapan tradisional, dengan cepat mencipta bentuk kompleks sewenang-wenangnya dan mempunyai fungsi tertentu model entiti 3D atau bahagian, mengenai kos baru pembangunan produk dan pembuatan acuan, pembaikan.Bahagian digunakan dalam penerbangan, aeroangkasa, automotif, komunikasi, perubatan, elektronik, perkakas rumah, mainan, peralatan ketenteraan, pemodelan industri (ukir), model seni bina, industri jentera dan bidang lain.Dalam industri pembuatan acuan, prototaip pantas yang dibuat oleh teknologi prototaip pantas digabungkan dengan acuan gel silika, penyemburan sejuk logam, tuangan ketepatan, penuangan elektrik, tuangan emparan dan kaedah lain untuk menghasilkan acuan.

       

      Jadi apakah ciri-cirinya?Pertama, ia menggunakan kaedah menambah bahan (seperti pembekuan, kimpalan, penyimenan, pensinteran, pengagregatan, dll.) untuk membentuk penampilan bahagian yang diperlukan, kerana teknologi RP dalam proses pembuatan produk tidak akan menghasilkan sisa menyebabkan pencemaran alam sekitar, jadi dalam moden hari ini memberi perhatian kepada persekitaran ekologi, ini juga merupakan teknologi pembuatan hijau.Kedua, ia telah menyelesaikan banyak masalah dalam pemprosesan dan pembuatan tradisional untuk teknologi laser, teknologi kawalan berangka, industri kimia, kejuruteraan bahan dan teknologi lain.Aplikasi meluas teknologi prototaip pantas di China telah memainkan peranan sokongan dalam pembangunan perusahaan pembuatan di China, meningkatkan keupayaan tindak balas pantas perusahaan kepada pasaran, meningkatkan daya saing perusahaan, dan juga memberi sumbangan besar kepada ekonomi negara. pertumbuhan.

       

      Kelebihan prototaip percetakan 3D

       

      1. Dengan keupayaan pembuatan kompleks yang baik, ia boleh menyelesaikan pembuatan yang sukar untuk diselesaikan dengan kaedah tradisional.Produk ini kompleks, dan hanya melalui beberapa pusingan reka bentuk - pengeluaran mesin prototaip - ujian - reka bentuk pengubahsuaian - pembiakan mesin prototaip - proses ujian semula, melalui ujian berulang mesin prototaip boleh mencari masalah dan pembetulan tepat pada masanya.Walau bagaimanapun, pengeluaran prototaip adalah sangat kecil, dan ia mengambil masa yang lama dan kos yang tinggi untuk menerima pakai kaedah pembuatan tradisional, mengakibatkan kitaran pembangunan yang panjang dan kos yang tinggi.

       

      2. Kos rendah dan kelajuan pantas pembuatan kumpulan kecil boleh mengurangkan risiko pembangunan dan memendekkan masa pembangunan dengan ketara.Cetakan 3D jongkong tuangan dengan papan tidak memerlukan mod pembuatan tradisional, sistem, acuan dan proses penempaan die, boleh pengeluaran prototaip pantas, kos rendah, dan digital, keseluruhan proses pengeluaran boleh diubah suai pada bila-bila masa, pada bila-bila masa, dalam masa yang singkat, sebilangan besar ujian pengesahan, dengan itu mengurangkan risiko pembangunan dengan ketara, memendekkan masa pembangunan, mengurangkan kos pembangunan.

       

      3. Penggunaan bahan yang tinggi, boleh mengurangkan kos pengeluaran dengan berkesan.Pembuatan tradisional adalah "pengilangan pengurangan bahan", melalui pemotongan bilet bahan mentah, penyemperitan dan operasi lain, mengeluarkan bahan mentah yang berlebihan, memproses bentuk bahagian yang diperlukan, proses pemprosesan penyingkiran bahan mentah yang sukar dikitar semula, sisa bahan mentah.Percetakan 3D hanya menambah bahan mentah di mana ia diperlukan, dan kadar penggunaan bahan adalah sangat tinggi, yang boleh menggunakan sepenuhnya bahan mentah yang mahal dan mengurangkan kos dengan ketara.

    • Bagaimana untuk merealisasikan produk tersuai?

      Perkhidmatan tersuai bagi reka bentuk dan pembuatan produk adalah keupayaan teras utama kami.Penyesuaian produk yang berbeza mempunyai piawaian penyesuaian yang berbeza, seperti penyesuaian separa produk, penyesuaian produk keseluruhan, penyesuaian separa perkakasan produk, penyesuaian separa perisian produk dan penyesuaian kawalan elektrik produk.Perkhidmatan pembuatan dan fabrikasi tersuai adalah berdasarkan pemahaman menyeluruh tentang fungsi produk pelanggan, kekuatan bahan, teknologi pemprosesan bahan, rawatan permukaan, pemasangan produk siap, ujian prestasi, pengeluaran besar-besaran, kawalan kos dan faktor lain sebelum penilaian komprehensif dan reka bentuk program.Kami menyediakan penyelesaian rantaian bekalan yang lengkap.Mungkin produk anda tidak menggunakan semua perkhidmatan pada peringkat semasa, tetapi kami akan membantu anda mempertimbangkan senario yang mungkin diperlukan pada masa hadapan terlebih dahulu, yang membezakan kami daripada pembekal prototaip lain.

    Perkhidmatan penyemperitan aluminium

    Contoh Perkhidmatan Penyemperitan Aluminium

    Untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan berkualiti terbaik

    Dapatkan Sebut Harga Percuma Di Sini!

    Pilih